Consulting & Technischer Support

Optimieren Sie Ihr technisches Potenzial und entdecken Sie die perfekte Lösung für Ihr Projekt mit unseren erstklassigen Supportlösungen.

Unser erfahrenes Team bietet umfassende technische Beratung und unterstützt Sie bei der Analyse Ihrer spezifischen Anforderungen.

Vertrauen Sie auf unsere fundierte Fachkompetenz und Erfahrung, um Ihnen bei jedem Schritt des Prozesses zu helfen.

Von der Planung bis zur Umsetzung bieten wir Ihnen einen ganzheitlichen Ansatz, der Ihren Anforderungen gerecht wird.

Lassen Sie uns gemeinsam Ihr Projekt erfolgreich realisieren.

Anlagenoptimierung, Problemlösungen & Schadensanalysen

Möchten Sie Schadensanalysen, Problemlösungen & Unterstützung für eine umfassende Anlagenoptimierung für Ihr Projekt erhalten? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Mit langjähriger Erfahrung und Expertise unterstützen wir Sie bei der Identifizierung von Schwachstellen, der Bewertung von Schäden und der Entwicklung effektiver Lösungsansätze. Unsere Fachleute verfügen über umfassendes Know-how in der Durchführung von Schadensanalysen und Problemanalysen, um die Ursachen von Problemen zu ermitteln und nachhaltige Lösungen zu entwickeln. Maximieren Sie die Leistung Ihrer Anlagen mit unserer professionellen Anlagenoptimierung und Problemlösungs-Expertise. Basierend auf den Ergebnissen entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre Anlagen zu optimieren und auf neuere, effizientere und besser verfügbare Komponenten umzurüsten. Von der Auslegung und Berechnung bis zur detaillierten Ausarbeitung von Problemlösungen stehen wir Ihnen zur Seite. Steigern Sie die Effizienz, senken Sie Kosten und minimieren Sie Ausfallzeiten Ihrer Anlagen.

Produktidentifizierung

Sie suchen einen zuverlässigen Partner für die Produktidentifizierung, Vermessung und CAD-Erstellung von Ersatzteilen? Dann sind Sie bei uns genau richtig!

Die Produktidentifizierung von Ersatzteilen ist ein wesentlicher Schritt, um die passenden Ersatzteile für Ihre Anlage zu finden. Unsere Experten verfügen über das Know-how, um präzise Messungen von Ersatzteilen durchzuführen.

Darüber hinaus bieten wir umfangreiche CAD-Erstellungsdienste für Ersatzteile an. Unsere erfahrenen CAD-Designer erstellen detaillierte 3D-Modelle der Ersatzteile. Dadurch stellen wir sicher, dass die Ersatzteile perfekt passen und eine reibungslose Installation ermöglichen.

Gemeinsam sorgen wir dafür, dass Ihre Ersatzteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und einen reibungslosen Betrieb gewährleisten.

Inhouse-Schulungen

Bilden Sie Ihr Team weiter und stärken Sie Ihr technisches Know-how mit unseren maßgeschneiderten Inhouse-Schulungen.

Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Schulungen in den Bereichen Wälzlagertechnik, Lineartechnik, Antriebstechnik, Pneumatik, Hydraulik, Dichtungstechnik sowie kundenindividuelle Technikschulungen. Unsere hochqualifizierten Trainer verfügen über umfangreiches Fachwissen und langjährige Erfahrung in ihren jeweiligen Fachgebieten.

Sie passen die Schulungsinhalte individuell an Ihre Bedürfnisse an und berücksichtigen dabei die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens. Egal, ob Sie Ihre Mitarbeiter in grundlegenden Konzepten schulen, ihre Kenntnisse vertiefen oder sich auf spezifische Herausforderungen vorbereiten möchten, unsere Inhouse-Schulungen bieten Ihnen die ideale Möglichkeit zur Weiterbildung.

Wir decken sowohl theoretische als auch praktische Aspekte ab und stellen sicher, dass Ihre Mitarbeiter das erlernte Wissen sofort in ihrer täglichen Arbeit anwenden können. Durch die Teilnahme an unseren Schulungen können Sie die Effizienz steigern, Produktivitätssteigerungen erzielen und Ausfallzeiten minimieren. Sie investieren nicht nur in die Weiterentwicklung Ihrer Mitarbeiter, sondern auch in den langfristigen Erfolg Ihres Unternehmens.

Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Mitarbeiter fit für die Anforderungen der modernen Industrie zu machen.

Kontaktieren Sie uns, um Ihre Schulungsanforderungen zu besprechen und ein maßgeschneidertes Schulungsprogramm für Ihr Unternehmen zu entwickeln. Gemeinsam setzen wir auf Wissensvermittlung und stärken Ihre technischen Fähigkeiten.

Auslegungen & Berechnungen

Gestalten Sie Ihre Neukonstruktionen mit unserer herausragenden Expertise in der Auslegung und Berechnung von Maschinenelementen aus unseren Fachbereichen noch effizienter. Unser kompetentes Team bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Entwicklung und Optimierung Ihrer Maschinenelemente.

Wir nutzen modernste Berechnungs- methoden und -werkzeuge, um sicherzustellen, dass Ihre Konstruktionen den höchsten Standards entsprechen, und optimale Leistung, Zuverlässigkeit und Sicherheit bieten. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Fachkenntnis, um Ihre Entwürfe in erstklassige Maschinenelemente umzuwandeln.

Oder optimieren Sie Ihre bestehenden Auslegungen und sichern Sie sich den Erfolg Ihres Projekts mit unserer professionellen Nachberechnung der eingesetzten Maschinenelemente als unabhängiger Dienstleister. Unser spezialisiertes Team bietet Ihnen umfassende Expertise und jahrelange Erfahrung in der Berechnung von Auslegungen. Wir überprüfen Ihre vorhandenen Konzepte und führen genaue Berechnungen durch, um deren Stärken und Schwächen zu identifizieren.

Als unabhängiger Dienstleister garantieren wir Ihnen eine objektive und kritische Bewertung Ihrer Auslegungen. Unsere Experten sind mit den neuesten Standards und Best Practices vertraut und gewährleisten, dass Ihre Konstruktion den höchsten Anforderungen entspricht. Unser Ziel ist es, Ihre Auslegungen zu optimieren und Ihnen Lösungen zur Verbesserung anzubieten.

Wir liefern detaillierte Berichte und präzise Empfehlungen, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt erfolgreich umgesetzt wird. Vertrauen Sie auf unsere unabhängige Nachberechnung als Dienstleister, um die Leistungsfähigkeit Ihrer Auslegungen zu maximieren.

Antriebstechnik

● Kupplungen
● Spannsätze
● Riemenantriebe
● Kettenantriebe
● Spindelhubgetriebe
● Trapezgewindespindel

Dichtungstechnik

● Dichtungen
● Dichtsysteme

Hydraulik

● Verbindungstechnik
● Schlauchtechnik
● Filtration

Lineartechnik

● Linearführungen
● Kugel- & Rollengewindetriebe
● Linearmodule (Zahnriemen, Kugelgewindespindel)
● Portal- & Auslegerachsen, Linien-, Flächen- & Raumportal

Pneumatik & Vakuum

● Pneumatische Antriebe, Ventile, Wartungsgerätekombinationen, Ventilinseln, Ablaufsteuerung, Schaltplanerstellung
● Dämpfungstechnik: Gasfedern & Industriestoßdämpfer
● Bremszylinder, Rotationsbremsen & Metallisolatoren
● Vakuum: Handling/Sauger

Schmierung

● Zentralschmieranlagen & Komponenten
● Einzelpunktschmiersysteme
● Schmierplanerstellung

Wälzlager

● Wälzlager
● Gleitlager
● Montage & Demontage
● Wälzlagerspezifische Werkzeuge
● Schadensanalyse

Fachbereich: Lineartechnik

Problemanalyse, Problemlösung & Produktoptimierung

Ein Anlagenhersteller lieferte eine Reibschweißanlage an einen Kunden, jedoch war sie fehlerhaft konzipiert. Die Kugelgewindetriebe begannen bei den erforderlichen Taktzahlen zu schwingen, was dazu führte, dass die Maschine nicht wie geplant und erforderlich lief. Der Hersteller konnte keine Lösung finden und zog sich aus dem Projekt zurück. Dadurch geriet der Kunde in Schwierigkeiten, da er aufgrund der niedrigen Taktzahl nur langsam produzieren konnte und seine Kunden nicht rechtzeitig beliefern konnte. Um das Problem zu lösen, wurden der Kugelgewindetrieb und die Lagerung vor Ort neu ausgemessen und neu konstruiert. Durch eine Erhöhung der Spindelsteigung bei gleichem Spindeldurchmesser konnte die Taktzahl um das Doppelte gesteigert werden. Die Arbeiten wurden mit Eile durchgeführt, um mögliche Konventionalstrafen zu vermeiden. Als Ergebnis läuft die Maschine nun wie gewünscht mit einer höheren Taktzahl. Die Rubix Fertigungstechnik führte eine Expressfertigung durch, um den Kunden zeitnah zu unterstützen. Durch die Optimierung des Produkts konnte eine Kostenersparnis von 30% für den Kunden erzielt werden.

Fachbereich: Pneumatik

Auslegung, Berechnung & Anlagenoptimierung

Unser Kunde hatte den Wunsch, seine Galvanobecken zur Oberflächenbeschichtung von Maschinen nachzurüsten. Bisher wurden die Klappen manuell von einem Mitarbeiter geöffnet und geschlossen. Der Kunde wollte nun eine ferngesteuerte Lösung. Aufgrund der verwendeten Chemikalien bei der Beschichtung war es wichtig, dass alle verwendeten Teile aus Edelstahl bestanden und gegen Reinigungsmittel beständig waren. Der Rubix Außendienst war bereits einen Tag nach der Anfrage vor Ort, um die genauen Anforderungen zu ermitteln. Basierend auf diesen Daten entwickelte unser Technical Center eine maßgeschneiderte Lösung, einschließlich der Auswahl von Komponenten wie Zylindern und Ventilen. Bei einem zweiten Besuch berieten wir den Kunden zu Fragen bezüglich der Komponenten und der Montage. Nach Abschluss des Projekts erhielt der Kunde einen detaillierten Schaltplan sowie alle erforderlichen Unterlagen, einschließlich Stücklisten und Dokumentation. Das Erstprojekt wurde bereits erfolgreich abgeschlossen, und der Kunde kann die Klappen der Galvanobecken nun wie gewünscht per Fernsteuerung öffnen und schließen. Weitere Umrüstungen sind bereits in Planung. Durch unsere professionelle und effiziente Umsetzung konnte der Kunde von einer modernen und praktischen Lösung profitieren, die seine Produktionsprozesse verbessert und die Effizienz steigert.

Fachbereich: Gasfedern

Auslegung & Berechnung

Unser Kunde, ein Hersteller von Edelstahl-Vakuumieranlagen, wandte sich an uns mit einem speziellen Wartungsprojekt. Der Konstrukteur benötigte eine besondere Lösung: Die Förderbänder sollten mithilfe von Gasdruckfedern unterstützt angehoben werden können, ähnlich wie bei der Öffnung einer Kofferraumklappe eines Autos. Das Projekt umfasste sieben verschiedene Förderbänder in unterschiedlichen Varianten. Der Kunde wünschte sich, dass für alle Varianten nur ein einziger Typ von Gasdruckfedern verwendet wird. Die Auslegung der Lösung erforderte präzise Berechnungen, um sicherzustellen, dass ein einzelner Typ von Gasdruckfeder für alle Bänder eingesetzt werden konnte. Unser technisches Team analysierte unter anderem die Materialzuweisung der Einzelteile, den Schwerpunkt des Systems, den Angriffspunkt für die Bedienung, die Hauptmaße der Maschinenhaube, den gewünschten Öffnungswinkel und die Anschlagpunkte der Gasdruckfedern am Rahmen und an der Haube. Dank unserer Lösung benötigt der Kunde nun nur einen Typ von Gasdruckfedern für alle Förderbänder. Lediglich die Anzahl der eingesetzten Federn pro Band und die Anschubkraft variieren je nach Anforderungen. Der Kunde ist begeistert, da durch den innovativen Kippmechanismus die Reinigungsmöglichkeiten „revolutioniert“ wurden.

Fachbereich: Hydraulik

Problemanalyse, Problemlösung, Produktoptimierung & Schulung

Ein Kunde hatte Probleme mit seinem derzeitigen Hersteller von Hydraulikschläuchen und Armaturen und überlegte an einen Wechsel zu einem neuen Hersteller. Dieser Wechsel bedeutete jedoch auch eine vollständige Umstellung des Sortiments, und der Kunde befürchtete mögliche Probleme und Verzögerungen in der Produktion. Unser Kollege vom Technical Center besuchte mehrmals das Werk des Kunden, um die Besonderheiten des neuen Sortiments bei der Anwendung vorzustellen. Dabei wurden verschiedene Neuauslegungen des Sortiments bearbeitet, und die Instandhalter wurden geschult, um die Schläuche später eigenständig fertigen zu können. Das Consulting durch unser Technical Center überzeugte den Kunden, sodass er sich letztendlich für eine vollständige Umstellung des Sortiments entschied. Da der Kunde einen großen Verbrauch an Hydraulikschläuchen hat, wurden gleichzeitig die passenden Maschinen zur eigenen Konfektionierung im Haus bestellt. Dadurch kann der Kunde nun flexibel und kurzfristig seine Bedarfe konfektionieren. Die Komponenten werden von Rubix geliefert, sodass der Kunde sich auf eine zuverlässige und rechtzeitige Versorgung verlassen kann. Die Qualität der gelieferten Produkte entspricht endlich den Anforderungen des Kunden. Der Kunde konnte nicht nur seine Probleme mit dem bisherigen Hersteller überwinden, sondern auch von einer effizienteren und qualitativ hochwertigen Lösung profitieren. Unsere umfassende Beratung und das maßgeschneiderte Sortiment haben dazu beigetragen, dass der Kunde seine Produktion optimieren und reibungslos fortsetzen kann.

Fachbereich: Schmierung

Problemanalyse, Problemlösung & Produktoptimierung

Unser Kunde, ein Zulieferer für die Automobilbranche, benötigte eine fortschrittliche Fettschmieranlage mit 48 Schmierstellen für sein kleines Montagezentrum. Bisher wurden einzelne Schmierstoffgeber eingesetzt, die jedoch aufgrund des zu geringen Drucks nicht immer ausreichend Fett in die Maschine abgeben konnten. Der Instandhalter besprach dieses Problem mit den Experten des Technical Centers, die eine Lösung präsentierten: die Installation einer Zentralschmieranlage. Unser Technical Center trat in das Projekt ein und übernahm die Auslegung der Anlage. Wir berechneten die benötigten Schmiermengen und ermittelten den optimalen Schmierintervall. Der Kunde war sofort von unserem Ansatz überzeugt, und nach nur zwei Besuchen wurde das Projekt erfolgreich abgeschlossen. Der Kunde kann nun die Schmierung seiner Produkte zentral steuern und damit einen reibungslosen Betrieb sicherstellen. Dieses Beispiel verdeutlicht, wie mit dem Fachwissen unserer Experten im Technical Center und einem geringen Aufwand eine schnelle und effiziente Optimierung der Anlage erreicht werden kann. Dank unserer maßgeschneiderten Lösung konnte der Kunde seine Produktionsprozesse verbessern und Ausfallzeiten reduzieren.

Fachbereich: Lineartechnik

Problemanalyse, Problemlösung & Produktoptimierung

Unser Kunde ist ein renommierter Hersteller von Beschichtungsanlagen für Waferplatten. Um die Leistungsfähigkeit und Effizienz seiner Anlagen weiter zu steigern, war eine erhöhte Belastung der Bauteile erforderlich. Aus diesem Grund musste das bestehende Anlagenkonzept überarbeitet werden. Darüber hinaus suchte der Kunde nach einer kostengünstigeren Alternative für den bisher verwendeten Pneumatikzylinder und den Druckluftantrieb. Unser erfahrenes Technical Center analysierte die Anforderungen und identifizierte die erforderlichen Bauteile für die optimierte Konstruktion, darunter Profilschienenführungen und Linearmodule. Als Alternative zum Pneumatikzylinder schlugen wir einen effizienten Elektroantrieb vor. Dank des von unserem Technical Center entwickelten Teilekonzepts konnte der Kunde die Leistungsfähigkeit seiner Beschichtungsanlagen signifikant steigern. Darüber hinaus profitiert der Kunde seitdem von einem kostengünstigen Elektroantrieb, der den bisherigen Pneumatikzylinder erfolgreich ersetzt.

Fachbereich: Wälzlager

Schadensanalyse & Produktoptimierung

Unser Kunde hatte mit einem wiederkehrenden Problem zu kämpfen: Ein Gebläse fiel regelmäßig aufgrund eines defekten Wälzlagers aus, und die genaue Ursache konnte nicht ermittelt werden. Dies führte jedes Mal zu einem Stillstand der Produktion, was für den Kunden erhebliche Kosten und Produktionsverzögerungen bedeutete. Der Kunde wandte sich an uns und wir führten sofort eine gründliche Analyse des Problems durch. Mit Hilfe eines Mikroskops wurden Aufnahmen des Wälzlagers gemacht, die ungewöhnliche Korrosionserscheinungen zeigten. Diese könnten auf mögliche Unverträglichkeiten der eingesetzten Schmierstoffe zurückzuführen sein. Aufgrund dieser Erkenntnisse empfahlen wir eine genaue Untersuchung des Schmierstoffgemischs im Labor. Die Laborergebnisse zeigten, dass der Kunde Schmierstoffe verschiedener Marken verwendet hatte, die nicht miteinander verträglich waren und dadurch zu vorzeitigem Lagerausfall führten. Darüber hinaus stellte sich bei der Analyse heraus, dass die verwendeten Wälzlager eine Temperaturstabilisierung von bis zu 150°C hatten, während ein Standardlager (bis 120°C) für die angegebenen Betriebstemperaturen ausreichend gewesen wäre. Dank unserer Lösungsansätze konnte nicht nur das Problem des wiederholten Wälzlagerausfalls für den Kunden behoben werden, sondern es konnte auch eine kostengünstigere Produktoptimierung vorgeschlagen werden, um die Reparatur durchzuführen.